管线用钢制造石油、自然气集输和长输管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（steelforpipeline）。一般采用中厚板制成厚壁直缝焊管，而板卷用于生产直缝电阻焊管或埋弧螺旋焊管。国内拥有70万t/a口径在1800mm以内的螺旋焊管的生产能力，已建立了口径在1600mm以内的直缝厚壁焊管的生产线。国内能生产符合API5L标准的管线工程设计要求的管线钢仅有10多年的历史，首推宝钢，还有鞍钢、武钢、攀钢、酒钢、舞钢等，稳定生产X60～X70级管线钢并在国际市场上占有一定的地位，已投进生产的X80级管线钢质量也达到了国际先进水平，X100级管线钢已经研制出来，尚未投进批量生产。
技术要求现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性，C≤0．09%、S≤0．005%、P≤0．01%、O≤0．002%，并采取微合金化，真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性指标，仅对管材有具体要求：
（1）最低使用温度下（－5℃）DWTT≥85%SA；
（2）最低使用温度下（－5℃）夏比冲击吸收功≥145J。
管线钢的技术条件普遍采用美国石油协会标准APISpec5L，但是国内具体工程或具体用户的订货技术条件往往较API标准严格得多。对冶炼工艺技术具有较苛刻的要求，技术难点主要集中于：
1）杂质元素含量控制
;2）夹杂物控制;
3）窄成分控制。
技术要求现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性，C≤0．09%、S≤0．005%、P≤0．01%、O≤0．002%，并采取微合金化，真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性指标，仅对管材有具体要求：
（1）最低使用温度下（－5℃）DWTT≥85%SA；
（2）最低使用温度下（－5℃）夏比冲击吸收功≥145J。
管线钢的技术条件普遍采用美国石油协会标准APISpec5L，但是国内具体工程或具体用户的订货技术条件往往较API标准严格得多。对冶炼工艺技术具有较苛刻的要求，技术难点主要集中于：
1）杂质元素含量控制
;2）夹杂物控制;
3）窄成分控制。
标（B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46 ,X52 L360NB/L360MB,X56 ,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB ,X70 L485MB,X80 L556MB）与用于西气东输工程所用的X70管线钢相比，X80管线钢的屈服强度与其相当，但抗拉强度却高于X70管线钢。API Spec 5L包括的钢级如下表所示，钢级用最低屈服强度的前两位数字表示。ISO 3183 和 GB/T 9711 采用了与API Spec 5L 同样的钢级表示法，只是把“X”改为了“L”，屈服强度转化为国际单位制，单位为MPa，并把末尾数圆整到“0”和“5”，例如最低屈服强度为600001bf/in2的管线钢，换算成国际单位制时为414MPa，API Spec 5L 表示为X60，ISO 3183为L415。见表如下ISO 3183 与 API Spec 5L 规定的钢级对照表
