（3） 传动系统
转炉的转动由电动机和变速箱等组成的传动机构带动，可作正反两个方向的回转。
正常吹炼时，转炉的风口经常浸在熔体深处，当偶然停电、停风或内压不足时，转炉须立即转动，使风口离开熔体。每台转炉的转动装置一般设有两台电动机，正常生产时，使用交流电动机。另一台为由蓄电池组供电的直流电动机即事故电动机，靠特殊电路连接，一旦交流电动机因故停止运转时，直接电动机立即自动转动，使转炉风口升出熔体表面。
转炉的传动机构须安全、平衡，根据需要随时可将转炉转至任何位置，并使转炉准确地固定在所要求的位置上。
（4） 供风系统
转炉的供风系统有两种形式，一是每台炉子有单独的鼓风机和风管；二是多台鼓风机向总风管送风，多台转炉所需鼓风由总风管供给。第一种系统，每台炉子的鼓风系统与其他炉子无关，可保证所需风压和风量，鼓风机功率的利用率较大；后一种可并联同一型号的鼓风机，管理和维修较方便，常用此种方式。
转炉的风口、文风管、U形风管，固定在炉体后侧。由总风管送来的压缩空气，通过文风管送到每个炉上的U形风管后，再从U形风管上的一排小风管经过风口盒卷入炉内。U形风管随炉子转动而转动，而与总风管相连的支风管固定不动，它们之间的连接机构是三角风箱和活动接头。
转炉的送风采用透平式鼓风机，其优点是满足吹炼所需压力下，能保证恒压、恒量地将风送入熔池。鼓风机的能量根据炉子大小而定。
鼓风机排出的风经总风管、分风管、活动接头、三角风箱、U形风管、支风管、风管盒及风口管送入炉内。
（5） 排烟系统
转炉炉气由烟道进入沉降室，收集炉气缓慢流动时沉降下来的粗烟尘，然后进入旋涡收尘器及电收尘器，收集较细的烟尘，收尘后的炉气送去制酸，为保证炉气中SO2的浓度，要求整个排烟系统严密不漏风。