铸造厂吧 关注:8,403贴子:54,880

1 按铸造用途分
A 球铁增碳剂:C>98.5 S<0.05 主要为石墨化增碳剂,特点:吸收率高,吸收时间最快。
B 灰铁增碳剂:C>90 S<0.5 主要为非石墨化增碳剂和煅煤。吸收率在85%左 右。
C 炼钢增碳剂:C75-98 主要为煅煤,石墨球和天然石墨碎。
D 特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。一般为 0-0.5/0.5-1 mm石油焦。
2 按照材质分
a 煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙 C 90-93 S 0.3-0.5 (用于炼钢和灰铁)
b石油焦增碳剂:多产于辽宁,天津和山东 C 96-99 S 0.3-0.7 (用于炼钢灰铁和特种增碳剂)
c石墨化增碳剂:多产于河南C 98-99.5 S 0.03-0.05 包括石墨化石油焦和石墨化电极(用于球铁)
d天然石墨增碳剂:多产于河南和湖北,C 65-99 (用于炼钢)
e复合材料增碳剂:以石墨粉,焦粉和石油焦为原料人工制造 C 93-97 S 0.09-0.73


1楼2013-04-20 12:05回复



    2楼2013-04-20 12:06
    收起回复
      2026-01-28 22:48:49
      广告
      不感兴趣
      开通SVIP免广告




      3楼2013-04-20 12:08
      回复
        铸造用石墨化增碳剂,最近市场上采购的厂家也比较多,特别是随着市场经济的发展,石墨化增碳剂的主要产地为河南,山东等,生产厂家较少http://www.zzxhll.net,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>97-98.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁的比较多,当然了,经过市场的磨练,许多炼钢企业也开始渐渐的开始使用石墨化增碳剂。特点是吸收快,碳高硫低。使用成本更为优质。




        4楼2013-05-07 11:25
        回复
          http://www.zzxhll.net


          5楼2013-05-08 09:11
          回复
            新华炉料公司增碳剂产品的优点介绍:
            1.化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少
            2.物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高
            3.微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能
            4.产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果明显,不返渣
            欢迎大家来新华炉料公司参观http://www.zzxhll.net增碳剂的市场发展速度是相当快的,这是是大家都可以看到的,随之而来的是增碳剂市场的前途也是更加光明的。


            6楼2013-05-09 09:16
            回复


              7楼2013-05-11 10:35
              回复


                8楼2013-05-11 10:36
                回复
                  2026-01-28 22:42:49
                  广告
                  不感兴趣
                  开通SVIP免广告


                  10楼2013-05-20 09:57
                  回复
                    勤劳一点,收货就多一点,梦想从心灵出发,用实际来证明自己的梦想是可以实现的。多一份努力就多一份希望http://www.zzxhll.net多为自己的生命加油喝彩


                    11楼2013-05-27 15:39
                    回复
                      当生铁所占比例进一步降低时,废钢和增碳剂成为原材料的主要组成部分,对球铁组织起到至关重要的作用。一方面,石墨增碳剂的加入http://www.zzxhll.net能够使液相中形成较多的“富碳区”,随着“富碳区”的增多,碳化物的形核率增大,尺寸减小,珠光体的片间距得到细化


                      21楼2013-06-22 10:47
                      回复


                        22楼2013-06-24 14:27
                        回复
                          在铸造生产过程中,使用方法出现问题要及时分析,及时解决,这样才能更好的保障生产能力,提高生产效益。
                          首先看加入的方法是否正确http://www.zzxhll.net,大部分厂家现在应用的就是采用分层参加。主要原因之为了防止铁液卡面又太多渣的时候参加
                          看增碳剂的吸收率情况,主要看吸收率要达到90%以上才是关键。因此要选择石墨化过的增碳剂是基础。
                          从粒度的角度来讲,颗粒的选择也是很重要的,特别是颗粒越大现在才是关键。
                          要注意的因素还有很多,希望大家积极的支持,参与分析啊


                          30楼2013-07-12 09:45
                          回复
                            不同牌号的灰铸铁的中原来铁水的含量也有所不同,因此在选用增碳剂时,要注意原铁液中的硅的含量,碳的含量,来确定加入增碳剂加入量,碳化硅加入量。从而保证他们的吸收效果。


                            39楼2013-08-02 10:54
                            回复
                              2026-01-28 22:36:49
                              广告
                              不感兴趣
                              开通SVIP免广告
                              现在铸造行业中使用最多的还是石墨增碳剂,也就是石墨化增碳剂,应用在球磨铸铁方面比较多,高碳,低硫,低氮,高吸收率,是所有增碳剂产品中质量最优保证的一种增碳剂,新华石墨化增碳剂的基本的指标要求是:C>98.5 S<0.05,粒度1-10mm,特别是1-6mm大粒度的应用的比较多一些。



                              41楼2013-08-06 10:38
                              回复