回复：精密铸造用增碳剂知识点

关于煅后石油焦增碳剂的应用，大家都了解很多，煅后石油焦增碳剂在市场中的发展也是相当有能力的，尤其是在铸造行业中，应用量也不断的提高

为了进一步提升厂区生产质量，领导再次开会总结制度，并要求严格执行。让技术人员要对每一种材质增碳剂的外观、实物质量严格把关，最大限度减少公司的经济损失。1.每生产一批增碳剂，要严格检验增碳剂的含量

增碳剂市场渠道的开拓，必然会造成增碳剂成本的大幅上涨，同时也会要求增碳剂产品有更高的利润空间来摊平，必须要有更高价产品来做增碳剂品牌的区隔，比如锻后焦80—90%和锻后焦90—95%只是将增碳剂的产品拉到更廉价的区间。郑州新华炉料的增碳剂供应链控制力仍有不足。最好的办法是引入其他合作伙伴。　和终端供应商解决的唯一办法是增碳剂产品的自研能力，作为很好的竞争砝码。郑州新华炉料公司董事长赵转生看到了这个趋势，成立了研发中心做为自研是个长期基本功。新华炉料公司当然看到了如何化解困境是对新华石墨化

　增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本

优质增碳剂具备的特性 .颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快

增碳剂的发展也推动着市场的发展，因此石墨化增碳剂产品也渐渐的应用到更多的领域

增碳剂在铸造是使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。