久裕这个名字也许在西方并不出名，但他们正努力着争取人们的注意。也许他们的名声并不响亮，但有一个机会可以让你认识他们，在你的自行车上如果有一个OE的烙印标志那就说明是他们工厂生产的，因为久裕是世界上最大的自行车花鼓供应商。前段时间我们有幸参观了久裕工厂位于台湾台中市的工厂，去探索一个产品是如何一步步生产出来的。
一个工厂是没有办法仅仅为了我们的到来而改变生产模式的，所以本文提供了几种不同类型的生产车间的产品生产过程。这些产品的确都是在同样的机器里，通过同样的方式生产出来的，仅仅只是技术和材料质量会随着生产产品的需要而发生改变。


这就是产品生产的开始——从一根根的铝棒开始。在一台数控机床的电脑系统里有一个非常严格的铝棒制作标准（我很难将这个中文名称完全翻译过来）。不同的机床设定可以生产出不同规格的铝棒产品，但这正是产品开始生产的关键。然后铝棒将会被切成一段一段的，准备接受冷锻。

冷锻生产车间看起来有点像地狱。我们去参观的那天，冷锻控制室正在维修，所以我们没能看到它的内部。原来，这些金属是在模具中受到极大的挤压而成形。但是要想使金属变形必须需要很大的力量，而这台机器能提供500吨的力量，很难想象如此巨大的力量，这个力量也绝对不是人类的身体能够承受的。



零件接受加热处理。用最简单的话说，金属就像被煮熟了一样，而被煮熟的金属将会变的更硬而不会容易变形，当它受到挤压的时候很有可能碎掉而不会轻易变形。这也将意味着它不再容易被改变成其他形状。它将保持着这样的形状，当然我想你也不希望你的花鼓容易变形吧。