2、激光打标的特点:
1)非接触加工 可在任何规则或不规则表面打标,且打标后不会产生内应力
2)材料适用面广 可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印;
3)适用性广:可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度;
4)永久性:标记清晰、持久、美观,并可有效防伪;
5)使用寿命长;灯寿命700小时,半导体1万小时,进口2.5万小时
6)加工效率高 计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
7)开发速度快 由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
8)加工精度高 激光能以极细的光束作用于材料表面,最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间,有更强的市场竞争力。
9)维护成本低 激光打标是非接触式打标,不像模版印标工艺有使用寿命的限制,在批量加工中的维护成本极低。
10)具有环保性 激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染;相对于机械式打标,也可减少噪声污染
11、运行成本低 打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统设备多,但从运行成本而言要低的多:
①塑封三极管打标:打标机工作速度为10个/秒,若设备折旧以5年计算,打标费用为0.00048元/个。如果使用其他设备,其综合运行成本约为0.002元/个。
②轴承表面打标:若轴承三等分打字,总共18个4号字,采用振镜式打标机,以氪灯的使用寿命为700小时计算,则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算,仅打标一项,1年最少可以降低成本约6.5万元。
③与氪灯相比,半导体的寿命是1万小时,进口的半导体模块寿命是2.5万小时。还有就是电量半导体激光器是2KW,氪灯激光器是6KW,这样算下来光轴承打标这一项一年就可以省17万。
④给一个轴承打标时间5秒种,一分钟能打20个(扣除放产品时间),一小时1200个,一天8小时能打9600个,一个月能打288000个,加工一只0.5元钱,一个月能赚144000元,扣去一个月用电费、维护费,还能赚140000。只要货源充足,做激光加工能三个月收回成本,一年能赚300%的利润。由此可见,激光打标机蕴涵无限的商机。
