雾
语
在我看来更多的不能算失传，更像是变了味，呵呵
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“天珠”的染色工艺研究
周振华，张 丽，李娅莉
(中国地质大学珠宝学院，湖北武汉430074)
摘 要：采用常规宝石学方法对“天珠”样品的材质进行了研究，通过无机试剂染色实验和加温固色实验，初
步探讨了“天珠”的染色工艺过程。
关键词：“天珠”；玉髓；染色工艺
中图分类号：P619．28 文献标识码：A 文章编号：1008—214X(2005)04—0033—02
“天珠”起源于西藏，它不仅可以作为首饰用 来佩戴．还可用于祈福、避邪。目前，市场上出现了大量的“天珠”，但其染色工艺尚未公开。笔者受广东某厂家的委托，由其提供“天珠”样品及成品，通过对其宝石学特征进行研究，确定“天珠”的矿物成分为玉髓，其花纹为后期人工染色所致。通过无机试剂染色实验和加温固色实验，初步探讨了“天珠”的染色工艺过程。
1 样品的特性
本次实验用“天珠”样品呈白色，不透明，蜡状光泽；近似折射率值为1．535～1．538；采用静水称重法测得其样品的相对密度值为2．58～2．59，与玉髓类矿物接近。将部分样品磨制成光学薄片，在1O×偏光显微镜下观察，组成矿物为无色，低负突起，干涉色_I级灰白，呈微晶结构，大部分为微晶玉髓，可见到纤维放射状微晶玉髓杂乱无章的排列，其含量约为40 9／5～50 9／6；局部可见结晶颗粒较大的玉髓呈放射纤维状结构，具有平行消光特征；颗粒直径为0．O1～0．05 mm；玉髓中可见少量的不透明黑色氧化铁和磁铁矿零星分布，含量<1 。
2 染色工艺
2．1 无机试剂染色实验
根据前人的资料口q]，结合“天珠”样品的实际情况，笔者设计了两套实验方案。
实验1：采用FeC1。溶液进行染色
(1)所用的FeC1。溶液用FeC1。晶体和纯净蒸馏水配制而成，选用20 ml纯净蒸馏水和不同质量的FeCI。晶体配制成浓度依次升高的5种溶液(表1)。----图片没办法送上来拉
(2)对样品表面进行清洗和干燥，然后在样品中部粘上胶带；取一定量的切片石蜡盛入烧杯，放入HH SY11一Nil型电热恒温水浴锅中加热，其间注意控制温度。所用切片石蜡的熔点为52～54。C，加热期间温度控制在8O～9O。C，使其完全熔化呈液体后，将温度降低至7O～80。C继续加热，以防止石蜡挥发。将样品放入石蜡中，持续恒温一段时间，待其表面均匀地附着上一层石蜡后，将其取出自然冷却，然后除去先前粘有的胶带。将已处理好的样品分别放入已配制好的不同浓度的FeC1。染色剂中，浸泡一周后(依气温的不同，时间会有所不同，气温高则浸泡时间可相应缩短)，将样品取出，除去表面残留的石蜡，会发现被石蜡附着的部分依然呈染色前的白色，而没有附着石蜡的部分颜色明显有不同程度的变化，随着FeC1。溶液浓度的升高，颜色由深黄色到浅黄色逐渐变淡，浓度在38．46 ～55 时得到的样品染色效果较好，浓度再升高或降低则染色效果又变差了。由此可见，染色剂的浓度应控制在35～ 5O 为宜，另外石蜡对不需要染色部分的覆盖
十分有效。
实验2：采用Fe(NO。)。+浓HCl溶液进行染色取Fe(NO。)。晶体35 g、蒸馏水2O ml配制成浓度为63．63 的溶液。另取2O mI浓HCI溶液，将其与配制好的Fe(NO。)。溶液均匀混合得到黄棕色溶液。其它步骤同实验1。取出样品发现，样品上的黄色呈斑块状分布，在其浸泡过程中有气泡产生，可能是样品中的杂质与浓HC1反应所致，同时对样品的结构有一定破坏。]
通过两次染色实验发现，用FeC1。溶液比用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的染色效果好。显然， 采用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的染色工艺不可取。另外，在染色实验过程中发现，不同材质原料的染色效果有很大的区别。实验用的“天珠”样品其中一种质地细腻，结构较紧密，而另一种则质地相对粗糙，结构较松散。对这两种原料分别磨制光学薄片，在OPT0N—R型偏光显微镜下观察发现，两种样品都呈球粒状分布，其中质地粗糙的样品颗粒较大，大都为0．10～0．12 miD．，颗粒之间的空隙较小且不太连通；而质地细腻的样品则颗粒较细，大都在0．08 miD．左右，颗粒之间的空隙较大且连通性较好。这说明染色效果与原料本身的性质有很大的关系，结构越松散、质地越粗糙越易被染色，这与玛瑙染色有相同之处。使用该工艺得到的实验样品与市面上“天珠”成品在颜色上有一定差别，染色效果也没有市场上“天珠”成品的好，推测这可能与工艺流程中的染色剂、温度等控制条件有关，另外与染色后期的处理，如使用铅化合物进行修饰等，也有一定的关系
2．2 加热固色实验
将已染色的样品分别盛入瓷烧杯放入101A一1型干燥箱中加热。在200。C时恒温加热2 h取出，发现样品的颜色均有不同程度的加深，由加热前的黄色变为棕褐色。继续升温至300。C，恒温一段时间后取出，发现样品的颜色未发生明显变化。由此可见，加热可以使原有的颜色加深，以200。C、持续2 h为宜，加热时间太长或温度太高都有可能破坏样品的内部结构，这一点与玛瑙染色有一定区别。另外，“天珠”成品的表面呈现十分明显的龟裂现象，初步分析可能是后期的淬火处理产生的。尝试将样品加热至300。C并恒温一段时间后取出进行淬火实验，未见有明显的龟裂效果，分析可能是由于温度不够所致。限于实验设备和实验条件，该部分的研究有待进一步开展。
3 结果及讨论
通过对“天珠”样品的染色和加温固色实验，
初步得到以下结论：
1．实验用“天珠”样品为玉髓类矿物，主要成分为SiO2；
2．染色后的“天珠”成品的颜色主要由Fe所致；
3．利用FeC1。溶液对样品进行染色的效果比用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的好，FeC1。溶液的浓度应控制在35 ～5O ，浸泡过程中温度越高越有利于染色，可以缩短染色时间；
4．染色效果与原料本身的性质有很大的关系，结构越松散、质地越粗糙越易被染色；
5．石蜡对不需要染色部分的覆盖作用十分有效，可以利用它来达到产生花纹的目的，在此期间关键是控制好温度；
6．后期的加温固色处理可以使颜色加深，在此过程中温度应控制在200。C，时间以2 h为宜。由于受试验时间和试验标本数量的限制，“天珠”较为复杂的花纹试验尚未进行。
周振华，张 丽，李娅莉
(中国地质大学珠宝学院，湖北武汉430074)
摘 要：采用常规宝石学方法对“天珠”样品的材质进行了研究，通过无机试剂染色实验和加温固色实验，初
步探讨了“天珠”的染色工艺过程。
关键词：“天珠”；玉髓；染色工艺
中图分类号：P619．28 文献标识码：A 文章编号：1008—214X(2005)04—0033—02
“天珠”起源于西藏，它不仅可以作为首饰用 来佩戴．还可用于祈福、避邪。目前，市场上出现了大量的“天珠”，但其染色工艺尚未公开。笔者受广东某厂家的委托，由其提供“天珠”样品及成品，通过对其宝石学特征进行研究，确定“天珠”的矿物成分为玉髓，其花纹为后期人工染色所致。通过无机试剂染色实验和加温固色实验，初步探讨了“天珠”的染色工艺过程。
1 样品的特性
本次实验用“天珠”样品呈白色，不透明，蜡状光泽；近似折射率值为1．535～1．538；采用静水称重法测得其样品的相对密度值为2．58～2．59，与玉髓类矿物接近。将部分样品磨制成光学薄片，在1O×偏光显微镜下观察，组成矿物为无色，低负突起，干涉色_I级灰白，呈微晶结构，大部分为微晶玉髓，可见到纤维放射状微晶玉髓杂乱无章的排列，其含量约为40 9／5～50 9／6；局部可见结晶颗粒较大的玉髓呈放射纤维状结构，具有平行消光特征；颗粒直径为0．O1～0．05 mm；玉髓中可见少量的不透明黑色氧化铁和磁铁矿零星分布，含量<1 。
2 染色工艺
2．1 无机试剂染色实验
根据前人的资料口q]，结合“天珠”样品的实际情况，笔者设计了两套实验方案。
实验1：采用FeC1。溶液进行染色
(1)所用的FeC1。溶液用FeC1。晶体和纯净蒸馏水配制而成，选用20 ml纯净蒸馏水和不同质量的FeCI。晶体配制成浓度依次升高的5种溶液(表1)。----图片没办法送上来拉
(2)对样品表面进行清洗和干燥，然后在样品中部粘上胶带；取一定量的切片石蜡盛入烧杯，放入HH SY11一Nil型电热恒温水浴锅中加热，其间注意控制温度。所用切片石蜡的熔点为52～54。C，加热期间温度控制在8O～9O。C，使其完全熔化呈液体后，将温度降低至7O～80。C继续加热，以防止石蜡挥发。将样品放入石蜡中，持续恒温一段时间，待其表面均匀地附着上一层石蜡后，将其取出自然冷却，然后除去先前粘有的胶带。将已处理好的样品分别放入已配制好的不同浓度的FeC1。染色剂中，浸泡一周后(依气温的不同，时间会有所不同，气温高则浸泡时间可相应缩短)，将样品取出，除去表面残留的石蜡，会发现被石蜡附着的部分依然呈染色前的白色，而没有附着石蜡的部分颜色明显有不同程度的变化，随着FeC1。溶液浓度的升高，颜色由深黄色到浅黄色逐渐变淡，浓度在38．46 ～55 时得到的样品染色效果较好，浓度再升高或降低则染色效果又变差了。由此可见，染色剂的浓度应控制在35～ 5O 为宜，另外石蜡对不需要染色部分的覆盖
十分有效。
实验2：采用Fe(NO。)。+浓HCl溶液进行染色取Fe(NO。)。晶体35 g、蒸馏水2O ml配制成浓度为63．63 的溶液。另取2O mI浓HCI溶液，将其与配制好的Fe(NO。)。溶液均匀混合得到黄棕色溶液。其它步骤同实验1。取出样品发现，样品上的黄色呈斑块状分布，在其浸泡过程中有气泡产生，可能是样品中的杂质与浓HC1反应所致，同时对样品的结构有一定破坏。]
通过两次染色实验发现，用FeC1。溶液比用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的染色效果好。显然， 采用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的染色工艺不可取。另外，在染色实验过程中发现，不同材质原料的染色效果有很大的区别。实验用的“天珠”样品其中一种质地细腻，结构较紧密，而另一种则质地相对粗糙，结构较松散。对这两种原料分别磨制光学薄片，在OPT0N—R型偏光显微镜下观察发现，两种样品都呈球粒状分布，其中质地粗糙的样品颗粒较大，大都为0．10～0．12 miD．，颗粒之间的空隙较小且不太连通；而质地细腻的样品则颗粒较细，大都在0．08 miD．左右，颗粒之间的空隙较大且连通性较好。这说明染色效果与原料本身的性质有很大的关系，结构越松散、质地越粗糙越易被染色，这与玛瑙染色有相同之处。使用该工艺得到的实验样品与市面上“天珠”成品在颜色上有一定差别，染色效果也没有市场上“天珠”成品的好，推测这可能与工艺流程中的染色剂、温度等控制条件有关，另外与染色后期的处理，如使用铅化合物进行修饰等，也有一定的关系
2．2 加热固色实验
将已染色的样品分别盛入瓷烧杯放入101A一1型干燥箱中加热。在200。C时恒温加热2 h取出，发现样品的颜色均有不同程度的加深，由加热前的黄色变为棕褐色。继续升温至300。C，恒温一段时间后取出，发现样品的颜色未发生明显变化。由此可见，加热可以使原有的颜色加深，以200。C、持续2 h为宜，加热时间太长或温度太高都有可能破坏样品的内部结构，这一点与玛瑙染色有一定区别。另外，“天珠”成品的表面呈现十分明显的龟裂现象，初步分析可能是后期的淬火处理产生的。尝试将样品加热至300。C并恒温一段时间后取出进行淬火实验，未见有明显的龟裂效果，分析可能是由于温度不够所致。限于实验设备和实验条件，该部分的研究有待进一步开展。
3 结果及讨论
通过对“天珠”样品的染色和加温固色实验，
初步得到以下结论：
1．实验用“天珠”样品为玉髓类矿物，主要成分为SiO2；
2．染色后的“天珠”成品的颜色主要由Fe所致；
3．利用FeC1。溶液对样品进行染色的效果比用Fe(NO。)。+浓HC1溶液的好，FeC1。溶液的浓度应控制在35 ～5O ，浸泡过程中温度越高越有利于染色，可以缩短染色时间；
4．染色效果与原料本身的性质有很大的关系，结构越松散、质地越粗糙越易被染色；
5．石蜡对不需要染色部分的覆盖作用十分有效，可以利用它来达到产生花纹的目的，在此期间关键是控制好温度；
6．后期的加温固色处理可以使颜色加深，在此过程中温度应控制在200。C，时间以2 h为宜。由于受试验时间和试验标本数量的限制，“天珠”较为复杂的花纹试验尚未进行。
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