第2台侧面 上面的两枚印章为名家篆刻 为我私章 一个是书画闲章 后面详细解释

这是第一次做的 由于只见过文身机 没实际玩过 就凭想象完成的第一部 侧面是平面 没修弧 性能和外官有点缺陷 用3A到5A电源 还是4。5V能正常使用的

先发图 晚上讲这机器的缺点

捷总 实在有点对不起 照片我今天才拿到 真诚的在次感谢捷总

等晚上，，，，，

先说这线圈上的塑料 也就是骨架 本来是要开一副注塑模具 抽芯模 然后买一袋阻燃塑料 在用注塑机生产 但我当时想 又不批量生产 如果开模具 加生产 什么不算就7八千没了 后来就选择了手工做骨架 买了一块电工板 也就是绝缘板 修圆 中间用的绝缘纸 饶电机用的那种 自己做骨架 有个不好的问题 饶线太麻烦 买现成的骨架又达不到适合的尺寸 这是这些机器的一个遗憾 如果我要开模 绝对会用白色阻燃材料 注塑 这种材料着火了会自己立即熄灭 虽然线圈的温度达不到这么热 我想防患于未然

在说触点 这个触点螺丝有点不上档次 是直通 后面不带装饰 原因在与 当时只想着自己用的 就随意了一些 想想这个以后好随意更换 就没在买Φ6的紫铜在车 这也算小毛病 由于最近一直也忙 还考虑到这样做怕车好了在板牙 螺丝部分会有点不直 因为紫铜比较软 车的慢点可能没没事 这个小缺陷我会尽快在闲的时候弥补下

由于第1台和第二台是最早做的 固定线圈的两个孔的位置有点不对 后来为了修正 把两个孔改成了腰孔 沉头孔不好加工 我直接打的电火花 比较美观 特别是第一台 侧面没修圆弧 有点影响外观 其他都和第3台一样 还算完美

说下这些机器上的小配件 上面所有垫片为不锈钢 不是冲压件 是线切割割的 圆截断面抛过光 接线圈的垫片 是紫铜 也是自己线割割 非现成的镀锡或其他电镀品 悬铁4面上过小磨床 比较平滑 弹片截断面也没毛刺的 手工抛过的 铁心上平面做工装上小磨床 也是平滑的

在说下后拖块那里 就是压后弹片那一块 这个和侧面连接靠的是两颗螺丝 这样有利也有弊 利在与 可微调悬铁 和弹片上仰高度 弊端就是 可能会一年半载的螺丝会松 但考虑到这个问题不是太大 就用螺丝固定了 先讲这么多 家庭政委发火 需暂停 印章的出处以及雕刻明天咱们接着说
先谢捷总 在忠心感谢所有的支持者

看完了，一点没看懂！
楼主仅仅是个爱好者，做机器，我支持你！

今天特别解释一下那段视频 一般朋友加我QQ之后有时回说机器在抖 首先我说下 视频在刚开始 是3。7V 那时是正常的 我把电压调高了之后没把触点往上调 由于电压高了之后力气太大 造成声音没刚开时听着舒服 我在解释下压后弹片的地方 这个螺丝下我用的不锈钢垫片 由于不锈钢是韧性的 退丝几率小 如果想减小几率 可以在加一个不锈钢弹簧垫圈 其实这里有很多方法可以让它不松动 如 用黄铜垫 加弹簧垫圈 用紫铜垫加弹簧垫圈 用铝车垫圈套 加弹簧垫圈 等等 还可以换平头沉锥度内六角螺丝 车锥度垫 不用加弹簧垫圈 都可以防止退丝
以上用的材料都是硬度底 韧性好的材料
这机在3。7V时工作的出针长度为3MM或3MM以上

好贴！看得我眼睛都发酸！这个平台重在交流：就是多数人不懂，你知道的就讲出来，大家共同探讨！这才起到交流的意义！顶起！

谢谢师傅帮顶啊 有空多聊聊 不介意的话给留QQ啊