1.预涂装产量越多成本越多，多色成型虽然开模成本大，但是巨大的出货量能均摊掉模具费用
2.预组装和铁骨要增加人工成本，像pgu一体成型骨架表现也不差
3.狗代用kps单纯为了省钱和方便做分件，二十年前的红标abs骨架照样拼装丝滑，组合度主要源自于出货前的各种调试
4.还是为了省钱，最近mr魂牛高达就有流出外包工厂的条件很恶劣

万代是拼得最舒服的，山寨货一般偏紧，而且就算是万代，指尖也会疼的，建议拉长拼装时间，分几天来做

1、阿b之前是有预涂装用于高达模型的，现在也有预涂装，用于smp比较广泛，原因是高达系做成💩也有人埋单
2、预组装这种东西阿b之前也有过，这种半成品玩意阿b为啥不直接做成成品卖高价
3、还是那句，高达做成💩都有人埋单，这种情况出现多为高达类模型，smp类的其实个人感觉料子不错
4、早期成品品控还不错，现在很多国外（例如越南）代工的，最后还是那句，高达做成💩都有人埋单

说难听点资本家想省钱的同时还得赚钱，最后被坑的只有消费者，不仅得买单还要吹他牛逼

@魔法少女阿姆罗 你这么爱扣帽子➕一击脱离你应该改名成夏亚纯➗一个

总结成一句话，拼装部的开发思路就是能用注塑机解决的方案优先，靠人工的方案排后面

万代发现品控拉了设计拉了也照样一堆凯子买单，那为什么不往死里压成本。品控？国内售出就算有明显瑕疵一句不影响把玩不就搪塞过去了，为什么要加成本搞品控拉低自己的良品率

品控不全怪万代，疫情后随着产业升级，玩具代工厂逐渐外移，加上经济不景气，工厂也越来越难招人，同样成本下，QC自然只能无奈下降

预涂装要人工，日本人工贵