日处理600吨（即约60吨/小时）的杀鱼（鱼类屠宰加工）废水处理工艺方案。
核心处理难点与目标杀鱼废水特点：高油脂、高悬浮物（鱼鳞icon、内脏碎屑）、高有机物icon（血、蛋白质icon）、高盐分（海水鱼icon加工）、易腐败发臭。处理目标：达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准或地方更严格的纳管标准。
推荐处理工艺：“预处理 + 生化处理 + 深度处理”组合工艺
工艺流程及设备：第一阶段：预处理（核心环节，决定后续处理效果）
目标是去除大颗粒杂质、大量油脂和部分有机物，为生化处理创造条件。
1. 格栅 ·
设备：自动回转式格栅除污机或篮式人工格栅。 ·
作用：拦截废水中较大的鱼鳞、内脏碎块、塑料袋等杂物，保护后续水泵和设备。
· 工艺参数：栅隙建议3-5mm。
2. 集水调节池 ·
设备：钢砼或碳钢防腐池体、潜水搅拌机、提升泵。
· 作用：均化水质、水量，缓冲生产高峰冲击。搅拌防止悬浮物沉淀发酵。
· 工艺参数：停留时间建议6-8小时，有效容积约50-70m³icon。
3. 隔油沉淀/气浮单元（关键步骤）
· 推荐工艺：“混凝反应 + 溶气气浮机”。
· 设备：加药系统（PAC、PAMicon）、溶气气浮机（含溶气罐、释放器、刮渣机）。
· 作用：
· 混凝反应：投加混凝剂icon使细小悬浮物和胶体物质脱稳聚集。
· 气浮：产生微气泡粘附油脂和絮体，使其迅速上浮，通过刮渣机去除。对去除油脂、SS、部分COD效果极佳（去除率可达60%-80%以上）。
· 替代方案：若水质油脂特别高，可先设隔油池进行初步撇油。
第二阶段：生化处理（核心降解有机物）目标是去除废水中溶解性的有机物（BOD、COD）。
1. 水解icon酸化池
· 设备：池体、组合填料或弹性填料icon、布水系统。
· 作用：将大分子难降解有机物分解为小分子易降解有机物，提高废水可生化性，为后续好氧处理减轻负荷。
2. 二级生物接触氧化池 / MBR膜生物反应器（二选一）
· 方案A：二级生物接触氧化池（经济适用型） · 设备：两级串联池体、高效生物填料icon（组合式或悬浮球）、曝气系统（罗茨风机、微孔曝气器）。
· 作用：填料上附着大量微生物（生物膜），在曝气供氧下高效降解有机物。运行稳定，抗冲击负荷能力强。
· 方案B：MBR膜生物反应器（高效集约型） · 设备：膜池、浸没式超滤icon/微滤膜组件（PVDF材质）、自吸泵、在线清洗系统。
· 作用：膜分离替代二沉池，将污泥几乎完全截留，出水清澈，水质极好（可直接回用），且占地面积小。但投资和膜维护成本较高。
第三阶段：深度处理与消毒确保出水稳定达标，特别是针对色度、浊度和病原微生物icon。
1. 二沉池（若采用方案A）
· 设备：竖流式或斜管沉淀池。
· 作用：分离生化处理后的活性污泥和水，使上清液达标排放。
2. 消毒池
· 设备：二氧化氯发生器或次氯酸钠icon投加装置。
· 作用：杀灭废水中病原菌icon，保证粪大肠杆菌icon群数达标。
污泥处理系统处理各环节产生的浮渣和剩余污泥。
· 工艺：污泥储池 → 污泥脱水机。· 设备：叠螺式污泥脱水机或板框压滤机。脱水后泥饼外运处置。
完整工艺流程图杀鱼车间废水 → 格栅 → 集水调节池 → 提升泵 → 混凝反应池 → 溶气气浮机 → 水解酸化池 → 方案A：二级接触氧化池 → 二沉池 → 消毒池 → 达标排放 方案B：MBR膜生物反应器 → 消毒池 → 达标排放/回用 ↓ 污泥脱水间 ↓ 泥饼外运
投资与运行成本估算（仅供参考，具体地区差异大）
· 设备投资：根据配置不同（普通生化法或MBR法），大致在 80万元 ~ 150万元人民币 之间。· 运行成本：主要包括电费、药剂费（PAC/PAM）、人工费、膜组件更换费（若用MBR）等，综合吨水处理成本约 1.5 ~ 2.5元/吨。#杀鱼污水处理设备# #气浮机# #大勤环保污水处理设备#
核心处理难点与目标杀鱼废水特点：高油脂、高悬浮物（鱼鳞icon、内脏碎屑）、高有机物icon（血、蛋白质icon）、高盐分（海水鱼icon加工）、易腐败发臭。处理目标：达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准或地方更严格的纳管标准。
推荐处理工艺：“预处理 + 生化处理 + 深度处理”组合工艺
工艺流程及设备：第一阶段：预处理（核心环节，决定后续处理效果）
目标是去除大颗粒杂质、大量油脂和部分有机物，为生化处理创造条件。
1. 格栅 ·
设备：自动回转式格栅除污机或篮式人工格栅。 ·
作用：拦截废水中较大的鱼鳞、内脏碎块、塑料袋等杂物，保护后续水泵和设备。
· 工艺参数：栅隙建议3-5mm。
2. 集水调节池 ·
设备：钢砼或碳钢防腐池体、潜水搅拌机、提升泵。
· 作用：均化水质、水量，缓冲生产高峰冲击。搅拌防止悬浮物沉淀发酵。
· 工艺参数：停留时间建议6-8小时，有效容积约50-70m³icon。
3. 隔油沉淀/气浮单元（关键步骤）
· 推荐工艺：“混凝反应 + 溶气气浮机”。
· 设备：加药系统（PAC、PAMicon）、溶气气浮机（含溶气罐、释放器、刮渣机）。
· 作用：
· 混凝反应：投加混凝剂icon使细小悬浮物和胶体物质脱稳聚集。
· 气浮：产生微气泡粘附油脂和絮体，使其迅速上浮，通过刮渣机去除。对去除油脂、SS、部分COD效果极佳（去除率可达60%-80%以上）。
· 替代方案：若水质油脂特别高，可先设隔油池进行初步撇油。
第二阶段：生化处理（核心降解有机物）目标是去除废水中溶解性的有机物（BOD、COD）。
1. 水解icon酸化池
· 设备：池体、组合填料或弹性填料icon、布水系统。
· 作用：将大分子难降解有机物分解为小分子易降解有机物，提高废水可生化性，为后续好氧处理减轻负荷。
2. 二级生物接触氧化池 / MBR膜生物反应器（二选一）
· 方案A：二级生物接触氧化池（经济适用型） · 设备：两级串联池体、高效生物填料icon（组合式或悬浮球）、曝气系统（罗茨风机、微孔曝气器）。
· 作用：填料上附着大量微生物（生物膜），在曝气供氧下高效降解有机物。运行稳定，抗冲击负荷能力强。
· 方案B：MBR膜生物反应器（高效集约型） · 设备：膜池、浸没式超滤icon/微滤膜组件（PVDF材质）、自吸泵、在线清洗系统。
· 作用：膜分离替代二沉池，将污泥几乎完全截留，出水清澈，水质极好（可直接回用），且占地面积小。但投资和膜维护成本较高。
第三阶段：深度处理与消毒确保出水稳定达标，特别是针对色度、浊度和病原微生物icon。
1. 二沉池（若采用方案A）
· 设备：竖流式或斜管沉淀池。
· 作用：分离生化处理后的活性污泥和水，使上清液达标排放。
2. 消毒池
· 设备：二氧化氯发生器或次氯酸钠icon投加装置。
· 作用：杀灭废水中病原菌icon，保证粪大肠杆菌icon群数达标。
污泥处理系统处理各环节产生的浮渣和剩余污泥。
· 工艺：污泥储池 → 污泥脱水机。· 设备：叠螺式污泥脱水机或板框压滤机。脱水后泥饼外运处置。
完整工艺流程图杀鱼车间废水 → 格栅 → 集水调节池 → 提升泵 → 混凝反应池 → 溶气气浮机 → 水解酸化池 → 方案A：二级接触氧化池 → 二沉池 → 消毒池 → 达标排放 方案B：MBR膜生物反应器 → 消毒池 → 达标排放/回用 ↓ 污泥脱水间 ↓ 泥饼外运
投资与运行成本估算（仅供参考，具体地区差异大）
· 设备投资：根据配置不同（普通生化法或MBR法），大致在 80万元 ~ 150万元人民币 之间。· 运行成本：主要包括电费、药剂费（PAC/PAM）、人工费、膜组件更换费（若用MBR）等，综合吨水处理成本约 1.5 ~ 2.5元/吨。#杀鱼污水处理设备# #气浮机# #大勤环保污水处理设备#
