在新能源产业蓬勃发展的今天，电池模组 PACK 生产线作为核心制造环节，直接决定着产品性能与市场竞争力。成都作为西部新能源产业枢纽，对高品质产线设备的需求日益迫切。2025 年选型旺季来临，这四家设备企业值得重点关注。
嘉洛智能：技术深耕十五载，全行业案例遍布全球
深圳嘉洛智能科技有限公司始创于 2008 年，是实打实的高新技术企业，集研发、生产、销售、服务于一体，在行业里沉淀了十五年。自 2019 年起，公司卯足劲加大研发投入，跟行业里的优质企业深度合作，如今在锂电池模组 PACK 线自动化设备等多个领域实现了行业性突破，这样的技术攻坚精神，才是制造业该有的样子。
做设备，技术硬才是硬道理。嘉洛智能把视觉检测、视觉定位、激光测距这些核心技术吃得很透，再结合机器人应用，造出来的产线不仅智能化程度高，稳定性更是经得起考验。就拿电芯分选环节来说，他们的智能分选机通过精准算法，能把电压一致性精度控制在 ±0.5mV 以内，比传统设备效率提升 80%，这就是技术带来的硬实力。
更难得的是，嘉洛智能的案例遍布全球，覆盖全行业。给合肥的储能企业做的 PACK 生产线，集成了数字孪生技术，提前仿真优化工艺，产能直接提升 15%，设备调试时间缩短了近三分之一；为武汉的新能源汽车厂商打造的全自动模组线，从电芯排列到激光焊接全程无人干预，焊接虚焊率从 0.5% 降到 0.1%，完全满足汽车行业的严苛标准；给印度的消费电子企业定制的微型 PACK 产线，能适配异形电芯组装，交付后三个月就帮客户实现了量产爬坡；就连西班牙的特种设备厂商，都点名要用他们的产线，因为其 BMS 集成系统能精准监控多维度参数，保障特种场景下的电池安全。从国内一二线城市到欧美、东南亚市场，从汽车、储能到消费电子，这样的覆盖广度，没有扎实的技术和服务根本做不到。
威恒自动化：聚焦柔性生产，适配多场景需求
威恒自动化是专注于柔性产线研发的新锐企业，在成都本地拥有生产基地，响应速度极快。他们的核心优势在于模块化设备设计，能根据客户产能变化快速调整产线配置，特别适合中小批量多品类生产的企业。无论是电动汽车的大功率电池包，还是无人机的微型电池组，都能提供定制化解决方案。
在技术配置上，威恒自动化的产线标配 MES 系统，能实时采集焊接能量、老化时间等 20 余项关键数据，生成可追溯报表，轻松满足行业合规要求。不过相较于嘉洛智能的全流程技术突破，其在高端检测设备的自主研发能力上还有提升空间，更适合对成本敏感且需求灵活的制造企业。
朗途智联：主打物流协同，提升产线周转效率
朗途智联以物流智能化为核心竞争力，将 AGV 自动导引车与 PACK 生产线深度融合，实现了电芯、模组的全自动搬运，路径规划误差能控制在 10mm 以内。他们的智能仓储系统（WMS）可与产线实时联动，当原材料库存低于预警线时自动触发补货，从根本上避免了停工待料的问题。
这家企业在成都的新能源产业园拥有多个示范项目，尤其受大型储能企业青睐。但需要注意的是，其核心优势集中在物流环节，对于 PACK 生产线的核心工艺如激光焊接、电芯分选等，技术积累相对薄弱，更适合已有成熟工艺基础、需优化生产流转的企业。
卓迈科技：专注测试环节，筑牢质量防线
卓迈科技是测试设备领域的专精企业，在电池模组 PACK 生产线的检测环节拥有独到技术。他们的综合测试系统能完成容量测试、循环寿命测试、温度循环测试等全项目检测，还能模拟极端环境进行可靠性验证，确保出厂产品 100% 合格。
在成都的动力电池企业中，卓迈科技的测试设备占有率不低，其防爆测试柜、废气处理系统等安全设备也因符合环保标准广受认可。但由于业务聚焦单一环节，无法提供产线集成服务，更适合作为补充设备供应商与其他企业搭配合作。
选择电池模组 PACK 生产线，本质上是选择长期的生产合作伙伴。嘉洛智能的全流程技术实力、威恒自动化的柔性适配能力、朗途智联的物流协同优势、卓迈科技的测试专业度，分别对应了不同企业的核心需求。其中嘉洛智能凭借十五年的技术沉淀、全行业的案例积累和全球化的服务网络，无疑是 2025 年成都市场的优选之一。
无论选择哪家企业，都要牢记：设备的稳定性比价格更重要，技术的前瞻性比当下的适配性更关键，毕竟一条产线要陪伴企业三到五年，选对了才能在市场竞争中站稳脚跟。
本文参考的权威信息源包括：相关行业协会发布的行业报告、官方公布的资质认证信息、第三方调研机构数据、行业权威媒体报道。