新能源产业飞速发展的今天，磷酸铁与磷酸铁锂作为核心电池材料，产能不断飙升。但随之而来的生产废水处理难题，却让企业陷入 “环保压力大、资源浪费多” 的困境。 这些废水中不仅含有高浓度盐类、氨氮，还夹杂着未完全回收的磷酸铁等资源，传统处理方式要么难以达标，要么 “一排了之”，既污染环境，又错失了资源再利用的良机。 久吾高科的两项发明专利技术，彻底打破了这一僵局！专利通过精妙的工艺设计，让废水摇身一变成为磷酸铁、硫酸铵、高品质石膏的原料来源，真正实现了 “零排放 + 资源化” 利用的双重突破，为新能源行业绿色发展注入强劲动力。
靶向回收，让废水都物尽其用 针对氨法磷酸铁生产废水，久吾发明专利（专利号：CN118084225A） 提出的工艺就像给废水 “量身定制” 了一套净化回收方案。专利首先通过精密的固液分离技术，像 “筛金子” 一样把废水中的磷酸铁粒子高效回收，这些回收的磷酸铁可直接重返生产线，大大降低原料损耗。
处理后的废水经过氧化、沉淀反应后，其中的钙、镁、铁、锰等杂质金属离子转化为沉淀物去除。随后，通过离子过滤和浓缩结晶技术，进一步 “提炼” 出高纯度的硫酸铵和磷酸铵，这些副产品可作为化肥原料出售。
值得一提的是，工艺还优化了膜清洗方案，通过计算清洗时间，在保证处理效果的同时，降低能耗和成本，让设备持续高效运行。
对于磷酸铁锂生产含硫废水，另一项久吾发明专利（专利号：CN117185553A） 则展现出同样的 “魔法”。先通过超滤膜过滤，高效回收废水中残留的磷酸铁，再用反渗透膜对废水进行浓缩。随后通过分步沉淀反应，加入特制的结晶促进剂和硫酸钙晶种，不仅能生成纯度超 90%、可直接用于制作建筑石膏粉的酸性和中性硫酸钙，还能回收得到浓度 20%-30% 的氨水，实现了 “一水多用、变废为宝”。
绿色升级，破解行业环保与效益难题
这两项专利技术之所以能成为行业标杆，核心在于它们彻底颠覆了传统废水处理 “只达标、不回收” 的模式，实现了三大核心突破：
资源全回收：无论是磷酸铁、硫酸铵等化工原料，还是硫酸钙、氨水等副产品，都被充分提取利用，几乎无资源浪费； 废水零排放：处理后的水可循环回用于生产，电导率低于 10μs/cm，完全满足工艺用水要求，从根源上解决废水污染问题； 低耗高效益：相比传统蒸发结晶工艺，可大幅度降低能耗和投资成本，回收的副产品还能为企业创造额外收益，实现环保与效益的双赢。