数显压力表的核心部件（如压力传感器、电路板、显示屏）对潮湿和粉尘极为敏感——潮湿易导致电路短路、传感器腐蚀，粉尘会堵塞压力接口、磨损机械部件，轻则影响测量精度，重则直接损坏设备。在潮湿（如水产养殖、食品清洗车间）或粉尘密集（如矿山、水泥加工）场景中，必须针对性采取“隔离防护、结构优化、运维强化”三类措施，才能确保其稳定工作。
一、优先选“高防护等级”机型，从源头阻断侵入
防护等级（IP等级）是数显压力表抵御潮湿和粉尘的核心指标，选型时需根据环境恶劣程度精准匹配：
- 潮湿环境（相对湿度＞85%，或有飞溅水）：至少选择IP65及以上防护等级——IP65可完全防尘，且能抵御任意方向的低压喷水（如清洗车间的喷淋）；若环境有浸泡风险（如水产养殖池旁），需升级至IP67（短时间浸水无损坏），部分特殊场景甚至需IP68（可长期浸水）。同时注意机身接缝处是否采用硅胶密封圈，显示屏是否带防雾涂层，避免内部结露。
- 粉尘环境（如面粉加工、矿山开采）：核心需“完全防尘”，即IP等级中第一位数字为“6”（完全防止粉尘侵入），第二位数字根据湿度搭配（如干燥粉尘选IP60，潮湿粉尘选IP65）。重点关注压力接口设计——优先选带“防尘堵头”的机型，闲置时可堵住接口防止粉尘进入；若测量高粘度含尘流体（如水泥浆），需额外搭配“过滤器”，避免粉尘堵塞传感器探头。
二、针对性结构改造，强化薄弱部位防护
即使选对防护等级，部分薄弱部位仍需额外强化，避免“整体达标但局部失效”：
- 电路与传感器防护：潮湿环境中，可要求厂家对内部电路板做“三防涂层处理”（防潮湿、防霉菌、防盐雾），传感器探头选用耐腐蚀材质（如316L不锈钢、哈氏合金），避免被潮湿环境中的酸碱物质腐蚀；粉尘环境下，若设备需频繁拆卸校准，可在接线端子处加装“防尘接线盒”，防止拆卸时粉尘进入内部电路。
- 安装与布线防护：安装时需避免将数显压力表直接暴露在粉尘集中或水汽喷射的位置——如在矿山车间，可加装“防护外罩”（材质选不锈钢或工程塑料）；潮湿环境中，线缆需采用“防水线缆”，并做好线缆接头的密封（用防水胶带缠绕或加装防水接头），防止水汽沿线缆渗入设备内部。
- 显示屏防护：粉尘易覆盖显示屏影响读数，潮湿环境下显示屏易起雾，可选择带“钢化玻璃防护膜”的机型，日常可定期用干布擦拭；部分工业级机型支持“屏幕加热功能”，能自动去除内部结露，适合高湿低温环境（如冷藏库旁）。
三、制定高频运维方案，及时清除隐患
环境恶劣时，仅靠硬件防护不够，需通过定期运维减少潮湿和粉尘的累积影响：
- 潮湿环境运维：每周至少检查一次设备外壳是否有渗水痕迹，每月用干燥的压缩空气吹扫机身缝隙（避免水汽残留）；若环境含腐蚀性气体（如海边的盐雾），每季度用中性清洁剂擦拭机身，防止外壳和接口被腐蚀；发现显示屏有雾斑时，及时停机检查密封圈是否老化，必要时更换新的密封圈。
- 粉尘环境运维：每天工作结束后，用软毛刷清理机身表面和压力接口处的粉尘，避免粉尘堆积后渗入内部；每两周拆卸压力接口处的过滤器（若有），清理内部堵塞的粉尘；每月校准前，先将设备整体清洁干净，防止校准过程中粉尘进入传感器或电路板。
- 通用注意事项：避免在设备通电状态下直接用水冲洗（即使是IP67机型）；长期闲置时，需将设备从恶劣环境中取出，置于干燥通风处存放，并定期通电开机，防止电路板受潮损坏。
简言之，数显压力表在潮湿或粉尘环境下的防护，核心是“选对机型+强化薄弱点+定期运维”——从源头阻断侵入、针对性补强结构、及时清除隐患，三者结合才能有效延长设备寿命，保证测量精度稳定。