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0一、量仪保养 1.量仪气源：一定要定期检测气源是否干净，同时定期更换过滤器设备，保证气源干净 2.量仪表面：虽然量仪设备是防油的，但是也要定期清理量仪表面的油污，避免长时间浸坏量仪外表及内部。 3.量仪使用切记定期校正和调整倍率 4.量仪设备要定期进行校准检测，从而保证量仪的线性。 二、测校保养 1.测校防锈：由于测校表面都是精磨处理的，再加上材质为轴承钢，需要定期进行涂抹防锈油处理，不用时涂
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0一、气源压力要求 气源压力在0.40-0.70MPa范围，一般压力调到0.50MPa最好。如果气源压力小于0.40MPa其读数将不稳定影响测量。因此建议前端气源压力要准备充分，避免影响测量的稳定性。 二、气源过滤要求 由于气动量仪为高精密检测设备，其测量原理就是利用气流量产生的压力变化进行比对测量的，因此量仪对于的气源的质量要求特别高。空气压缩机出来的气源大部分都是带有灰尘、油水等杂质，需要气源过滤设备进行干燥过滤。常用的就是三级空气
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0随着经济和技术的发展，对自动化控制和检测技术的要求越来越高，从而出现了大量自动化控制和检测的新技术和新产品。在工厂加工生产中一台量仪配对应的气动测量头，通过气动量仪反馈数据和信号给PLC，可以实现快速智能化应用.有需要可以，河南乐成检测服务有限公司，http://www.hnlcjc.cn
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01)、测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量 仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，用气动测量比较容易实现。 2)、量仪的放大倍数较高，人为误差较小，不会影响测量精度；工作时无机械磨擦，所以没有回程误差。 3)、操作方法简单，读数容易，能够进行连续测量，很容易看出各尺寸是否合格 4)、实现测量头与被测表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，同时避免划伤被测件表面，对
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1我来了
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0面对日益激烈的市场竞争和不断降低制造成本的压力，高速切削加工成为提升制造业竞争力的关键点。高速切削加工不同于传统加工的加工方式。与之相比，高速切削加工主轴转速高，切削进给速度高，切削量小，但单位时间内的材料切除量却増加了3-6倍。高速刀柄以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在汽车工业、航空航天、模具制造、电子行业和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用，是当代先进制造技术的重要组成部分。 高速切削
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0这个是很多客户都会面对的问题，到底选择气测还是电测 个人认为这个和工件本身以及工厂的使用习惯都有关系 1.气动量仪非接触式测量，可以防止划伤，电测接触式测量工件硬度不够会有划伤可能 2.气测公差范围为100微米，电测可以很大。 3.电测使用寿命有200万次左右，气测只有15万次 左右 4.成本方面，气测头很便宜，但是电子塞规需要十倍左右价格 5，其实还有一点是很容易被忽略的，就是如果工件的光洁度特别差，那最好用电测，气测在1.6一下
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0斤斤计较
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0以后还要多来学习下
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0这个吧还需要多多人气啊
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01)、测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量 仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，用气动测量比较容易实现。 2)、量仪的放大倍数较高，人为误差较小，不会影响测量精度；工作时无机械磨擦，所以没有回程误差。 3)、操作方法简单，读数容易，能够进行连续测量，很容易看出各尺寸是否合格 4)、实现测量头与被测表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，同时避免划伤被测件表面，对
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0产品介绍及特点 浮标式气动量仪是将长度变化转换为气体流量变化，通过浮标指 示的一种测量仪器。它与气动测量头配合使用，可实现机械加工中的多种检测， 如孔径、轴径、槽宽、平行、垂直、同轴等。浮标式气动量仪有如下特点： 1.结构简捷，调整简单，使用容易，维护方便。 2.与其它同类量仪相比，响应速度快。 3.无回程误差，重复性、稳定度高。 4.放大倍数较高，人为误差小。 5 属于非接触测量，减少划伤、磨损，延长使用寿命。 6 与测共 5 张
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0亲爱的各位吧友：欢迎来到浮标式气动量仪
